GCrl5SiMn滾動軸承囤段造及鍛后熱外理輪轂滾珠滑動滾針軸承廣泛性 應用 于機械化 、礦 山 、冶金行業 機器設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滑動輪轂滾珠滑動滾針軸承鋼的象征著 ，其 含有高硬度標準、高塑性級限 、高交往疲憊值力度 ，也具 備不小的堅韌和最號淬透性 。一起輪轂滾珠滑動滾針軸承鋼在冶煉過 程 中很容易發生碳和鉻的偏析，在鋼錠 心中環節無定形碳 物 以萊氏體共 尖晶石會有 ，鋼錠傳熱特點差 ，調溫過 程中易發生集體地熱應力和熱地熱應力，發生裂開和蜂窩狀 裂 口，以調溫工作溫度不應該過高預防止起熱和脫碳 。 鍛后待冷卻具體步驟中 中很容易發生 線狀無定形碳物。隨著上面的缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂滾珠滑動滾針軸承鋼在淬火具體步驟中 中極 易發生 問 題 ，給淬火產生不小關卡 ，有必要要制定好合理的淬火工 藝 ，鍛 后 直接 熱處 理 。1.鍛件型號最近我組織接 到批次GCrl5SiMn輪轂軸承圈分娩任 務 ，生物的成分完全符合GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規定 ，鍛件長寬如 圖1如圖。

2．生產工藝設計圖熱送VD鋼錠 一鋼錠供暖 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一整平、擴孔擠壓鑄造一 鍛后風冷一球化淬火 一超聲波原理頻率波高質量檢查測量 、測洛氏硬度一 發貨。3．精鑄過程中 需注意事由GCrl5SiMn軸承型號鋼傳熱機械性能差 ，在煮沸的時候 中 850~C時保溫時長點 ，開始耐高溫高壓 一致化降溫 ， 做到鋼錠前后高溫高壓一致，放到融化裂紋。始鍛鑄高溫高壓控 制在 1220℃身邊 ，但保溫 時不要延長 ，這么可 使炭化物在耐高溫高壓 區可以融解 ，放到奧氏體 金屬材質晶粒過度的 長得。鍛鑄的時候 中發生裂縫 、重皮應直接用氣刨清 除 ，放到在鍛后水冷散熱器中融化裂紋。方便地說 ，說是提高認識 燒透 ，又要放到脫碳和超溫。結尾一火將始鍛鑄溫 度降下去1150℃身邊 ，并做到有夠的鍛鑄比和較少 壓下量 ，放到 蜂窩狀炭化物型成 (見表格 )。