7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機化學精分：
7Mn15鋼的化學上含量（效果百結果，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是種高防度奧氏身材無磁塑料模鋼，在所有的情況下都做到平衡的奧氏體機構，享有十分低的磁導率，高的密度、程度，良好的抗磨損性。隨著高錳鋼的冷作硬底化的問題，銑削工作十分難。按照高熱退火處理藝，也行提升增碳物的科粒與生長的情況，得以顯眼地糾正鋼的銑削工作能力。按照有毒氣體軟氮化藝，也行進的一步升高鋼的外表面密度，增強抗磨損性，特殊地升高使用的保修期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的種類：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼宜于開發無磁塑膠塑膠模具、無磁輪轂軸承非常他需求在強磁感線中不所產生磁感性的架構零件加工。不僅如此，原因該鋼具備有高的室溫硬度標準和標準，也是可以也可以開發在700~800℃下食用的熱作塑膠塑膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性不佳，淬火裝扮爐溫差最好不要過高，需速度慢變熱，恒溫時標準要求滿足長，以衡量鋼中氫氟酸處理物積極主動固溶，鍛后對抗強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的淬火生產工藝原則見下表：
工程 | 蒸汽加熱平均溫度/℃ | 調溫時間間隔/h | 始鍛攝氏度/℃ | 終鍛攝氏度/℃ | 水冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱辦工院藝：
解矯淬火（退火工藝）：
用到的溫度高去應力退火加工制作工藝 ，高溫的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶攝氏度為1150~1180℃，保暖日期為鹽浴爐15~20min/mm，新鮮空氣爐30min/mm，一系列冷卻有機溶劑為水，固溶洛氏硬度為20~22HRC，金相組建為奧氏體＋未溶以此氧化物。
追訴時效正確處理：
下表為不相同追訴時效時段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時長日期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時限，硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃實效，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫差為1180℃，水淬。
⒈實效攝氏度為650℃，實效時期20h，密度為48HRC。
⒉期限體溫為700℃，期限時候2h，硬性為48.5HRC。
不一樣的心態時鋼的密度見下表：
工作狀態 | 鍛造加工 | 退火處理 | 固溶 | 追訴時效 |
密度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同于高溫固溶和時效性治療后的運動學功能下表：
熱外理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶解決，700℃，2h時間解決 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶整理，650℃，20h限期整理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的其他氣體氮碳共滲：
為了更好地提高了硅膠模具抗拉強度、防腐蝕性，需要通過其他氣體氮碳共滲加工。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
在線咨詢