7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁摸具鋼，有異常低的導磁彈性系數，高的對抗難度和難度，適合的耐磨損性，通過恰當的的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學工業成分表：
7Mn10鋼的有機化學完分（高質量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在很多工作狀態下都能確保可靠的奧氏體，還有是低的導磁指數公式，高的洛氏對抗標準和的標準，最號的抗刮性，較高相應的熱加工（固溶＋時限）后，還有最號的合理特點。因為7Mn10鋼還有高的較高溫度洛氏對抗標準和的標準，濟南隆繼介紹7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉加工工藝正確見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作藝：
備上熱解決（熱處理）：
進行較高水溫熱處理回火流程，進行加熱水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效治理：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
為了更好地提供塑料模密度和高耐腐蝕性，需要應用廢氣氮碳共滲除理。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。