可能中持續高溫和金的組成成分僵化，處理變形幾率抗力大，而，中持續高溫和金給水管材管件熱破孔的現實可行性報告時不時是國內的外在研發開發設計中一起探討的情況。GH3600和金是Ni-Cr-Fe基固溶和金，更具耐銹蝕、耐湖水沖刷及較佳的綜合性性能指標。因為更高的開發設計餐飲市場，特對GH3600和金給水管材管件自動生育中的生育工藝設備采取了研發開發設計。PE管規格為: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。合金材料成份見表。包括生產制造加工制作工藝 方案為:電弧放電爐冶煉→電渣重熔→段造開坯$110圓棒→超聲檢查波探傷→熱穿荒管→冷扎（拔)一固溶加工處理→電磁感應探傷→耐腐蝕性測試。

我局疲勞試驗使用拔制加工的時候，在傾斜的時候中適當分攤減徑，減壁量，傾斜量的控制在20%以下，制定方案相應的的熱治療加工的時候，慎防止拔制的時候中的斷頭、拔制磨痕及內在因素、外在環境單單從表面的缺陷的發生。拔制的核心目的性是減徑，為前因后果的立刻軋件打造前提。具體情況拔制技術參數見表。

試驗臺分為在LC80、55、30軋機器上冷軋，要根據該和金屬屬的熱打孔標準，是也能夠選擇很高的。由室溫和金屬屬不銹鋼管一半都軟件應用在標準苛求的氛圍下，還有為己任要皮膚部位，故而室溫和金屬屬冷軋變行，也能夠操作變行量在35%~60%。冷軋參數表見表4。不銹鋼管的半制半生產加工設備、制半生產加工設備熱工作見表5。不銹鋼管在出廠通過證前的制半生產加工設備的質量的檢查檢測很為重要，為此，采用電磁探傷，另行通知生產加工的幾種尺寸經探傷全都通過。功能檢查檢測見表6，檢查檢測報告不符合技木標準指定，也反映熱工作工作制度合適。

(1）這一次熱串孔疲勞試驗完美，情況說明該鎂合金熱串孔現實可行。(2）試制品工藝設計計劃合情合理，冷暖出產制造代加工完美，品牌效率可靠，更具大在批量出產制造工作能力及宣傳推廣幣值。(3>坯料抉擇長度相對較大，冷出產制造代加工道次多，有耗損多，這一次以下三個年紀成材比率為:72%，依據旨在的出產制造技術，在后來的出產制造中，成材率期望值都可以達到80%~ 90%。