42CrMo 鋼歸于非常高抗壓難度鋼，具備著高抗壓難度和柔韌，淬透性也好，無非常明顯的回火脆性斷裂，調質進行處理后有較高的損耗極限點和抗很多次影響性能，超高熱影響柔韌積極。該鋼不適合加工生產標準追求一些 抗壓難度和柔韌的大、大型塑料制品橡膠壓鑄模。抗壓難度、淬透高，柔韌好，回火時開裂小，高熱時有高的熱變形抗壓難度和耐用抗壓難度。代替加工生產標準追求較35CrMo鋼抗壓難度更快和調質剖面更具的鍛件，如軌道車腰椎牽引用的大齒圈、渦輪增壓器機械傳動齒圈、壓力值溶器齒圈、后軸、受載重極大程度的連桿及彈黃夾，也可代替2000m 下面的油品深井鉆桿直接頭與撈起產品，然后能夠代替折邊機的橡膠壓鑄模等。國內來執行細則GB/T 3077-1999其對應著國.際基準機構品種:42CrMo4相對島國鋼號:SCM440分屬美國鋼號:42CrMo4或1.7225相近使用國外型號:4140或G41400

C ：0.38～0.45%Si：0.17～0.37%Mn：0.50～0.80%S ：限制殘存含氧量≤0.035%P ：可以的殘留物水平≤0.035%Cr：0.90～1.20%Ni：不可以殘渣份量≤0.30%Cu：合法殘存硫含量≤0.30%Mo：0.15～0.25%抗拉強度 ：去應力退火,147~241HB,　42CrMo42CrMo磁學性能方面：抗壓力度力度σb (MPa)：≥1080(110)妥協構造 σs (MPa)：≥930(95)拉伸應變率 δ5 (%)：≥12橫斷面縮小率ψ (%)：≥45沖刺功 Akv (J)：≥63突破延展性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度標準 ：≤217HB為不斷提高塑膠模具期限高達80萬模次及左右，可對預硬鋼頒布退火加常溫回火的加硬方案來參與。退火時先在500-600℃升溫2-4個小時候，如果在850-880℃保溫隔熱肯定時間（一定2個小時候），加進油中放置冷卻至50-100℃很油空冷，退火后氏硬度標準可以達到50-52HRC，為工作干裂應當即參與200℃常溫回火工作，回火后，氏硬度標準可持續48HRC及左右。