X20Cr13為馬氏體不銹鋼素材，一般做為汽機推動力和靜葉尖。經近三年的選用，該產品的經歷了該素材的熱進行外理工學院學學藝參數表。但因各煉鋼廠實物產品和表明能產品存在的某種距離，熱進行外理后恒溫的蠕變穩定性相沖格，表明能微小紋裂高頻表面淬火后澎脹，下一步制造制作就沒有辦法制造制作紋路圖片尺寸，導致的報損。往往，采取生孩子研究報告，有必不可少直接影響它X20Cr13鋼熱進行外理后穩定性相沖格的一般主要原因，1個涉及到的大數據，為加強和加強小型生孩子熱進行外理工學院學學藝提高可信度合理性。化學物質材料和廠家穩定性必須（見表1。表2）。個性化推薦的熱進行外理工學院學學藝高頻表面淬火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

關系嫩葉性不適良好率或折舊的各種因素有外表面蘸火攝氏度、外表面蘸火保壓的方法、回火攝氏度、回火保壓的方法、回火日子、力學性性經過多次實驗發現攝氏度和化工廠物料外表面性能。X20Crl3鋼的化學物質部分和國內過去的鋼種2Cr13鋼相擬。基于該系列產品鋼富含非常多的無定形碳物達成原子鉻，成分過冷的奧氏體保持穩定性和可靠性處理巨大，使C曲線美向左聯通，小臭大幅度減低了馬氏體的提升點，因而臨介外表面蘸火極限速度較小，馬氏體團隊可馬氏體團隊。Cr按照13鋼的長年實際效果種植體力，要是外表面蘸火攝氏度較低，團隊中的無定形碳物沒能*溶水，承載力和影響可塑性總是較低；要是外表面蘸火攝氏度較高，馬氏體團隊能夠太熱，產生回火后影響可塑性大幅度減低。

利用表現場實驗最終，妥協力度、斷開后長度率和橫剖面內縮率均貼正制約想要；拉伸強度力度力度、蠕變力特點規格和氏硬度部份不低于制約想要。列表中的包括技藝規格分享內容如下。從980開端℃和1020℃油淬的特點規格相對為980℃和1020℃油淬，不一樣溫度因素回火后的拉伸強度力度力度和蠕變力特點規格Ax,(3個試樣的均衡值)見圖1。從圖1能否分辨，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸強度力度力度此外偏低，但其蠕變力值不斷增加較多。

從表格中需要分辨出，隨回火放置冷卻的速度的減慢，突破值增漲較多，空冷比油冷增漲約24%，爐冷比空冷增漲約20%。

X20Cr13鋼葉熱處理溫差為五萬℃下類是為宜的。空冷熱處理嫩葉的效果*可以滿足需要特殊特殊要求。在特大型加工裝爐的原因下，假若冷速慢，會引響沖刺效果，由此更滿足按照風冷熱處理。X20Cr13鋼有回火脆化局限性，回火水空氣冷卻水進程應稍快，風冷更為宜。回火時刻應充滿，回火5回火5回火脆化局限性，回火水空氣冷卻水進程應稍快。h以下，鋼的綜合評估機器化效果盡量。油淬后剪切力大，微磨痕拓張深，應適時回火；在提高機器化效果特殊特殊要求的基本原則下，按照緩慢的水空氣冷卻水辦法（風冷）熱處理是削減微磨痕拓張長度的合理有效對策。X20Cr13鋼套利刺疲勞耐壓試驗溫差較為強烈，取制約中的疲勞耐壓試驗溫差超出較為極為有利的。