本規范規定標準了由Cr4Mo4V高溫環境的滾針軸承不銹鋼造的翻滾的滾針軸承套圈、翻滾休的熱處理、熱處理、回火后的枝術耍求及抽樣檢查標準規范。本要求適合于該鋼種加工制造的拖動滾柱滾針軸承配件上的工藝流程間和制成品配件上的的熱清理驗證。對有特種請求的滾柱滾針軸承配件上的，應按商品樣圖的要求執行程序。

重復淬火Cr,Mo:V鋼在連著降溫時,加水氣溫范圍之內對比寬，從820～900℃均可提高最合適療效。不間斷淬火時，淬火后的硬度標準標準通常決定于保壓水極限快速。淬火后的硬度標準標準與保壓水極限快速的相關如圖是如下。若來無數次淬火，能令對抗強度進這一步變低。

軸套零件及運轉情況退火工藝后的技能想要抗拉強度去應力退火后的硬性為197~241 HB（壓紋內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在令人難忘處在線檢測的。其淬硬層禁止已經超過表面淬火前每邊較小制作留量的2/3。熱鍛鋼球固溶處理脫碳層，應在垂直面于環帶的磨表面上在線檢測的。套圈和會滾動體表面淬火后抗拉強度普遍應不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的抗拉強度為60~64 HRC,鋼球抗拉強度為61~65 HRC。在線測量抗拉強度時，應除凈軸套配件的脫碳層。圓錐形形和園柱滾子半成品的洛氏氏硬度在圓錐形形面和園柱面上方測定方法，球面鏡滾子可測銑面洛氏氏硬度。內徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上測得抗拉強度標準。內徑為5~15 mm 的滾子在圓形面或圓錐體上邊測得抗拉強度標準，其抗拉強度標準值分離為測值與附則A(補沖件）或附則B(補沖件）法律規定的抗拉強度標準測量值之和。鋼球尺寸少于等于4.7625mm，滾子尺寸少于等于5 mm在磨制立體上測得對抗強度，測得的辦法按緒論C(及時補充件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255緒論E規則實施。直徑以上15.8750 mm的鋼球，直徑以上15 mm的滾子其硬度標準以親測數值準。淬回火后某個所需要的零部件的洛氏硬度均勻分布性a.套圈外徑不小于100 mm，滑動體截面積不小于22 mm時，同個工件密度差不不小于2HRC。b.套圈外徑不太大過100 mm，翻轉體口徑不太大過22 mm時，某個部件硬度標準差不太大過1HRC。c.鋼球內直徑不是很不低于1.5875 mm不查檢相同的零件加工硬性差。注:錐體滾子的直徑以小頭統計。顯微公司聯軸器組件淬回火后的組識應由馬氏體、第一次氫氟酸處理物、三次氫氟酸處理物和殘余物奧氏體分為。表面淬火開展通過品粒徑很法按第一個階段圖開展考評。一是級團隊經回火后，強度合適中規定為不和睦格品。2、~4級為不和睦格品團隊。如金屬材質晶目數多于4級選其嚴查重視程度場，按GB 6394要求中產品圖片l，縮放100倍開始關注，不不能高于3級品目數的品粒現身，3級金屬材質晶目數的品粒多于該視現場積的15%為不不和睦格品