1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種環境軟化、高碳高鉻金屬工具軟件鋼，具備著著優質的耐磨損涂層性和耐磨損涂層性。1.2080 X210Cr12 具備著著優異的淬透性和寸尺比較穩相關性甚至高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一個種油疏松、高碳/鉻型器具鋼，具如此高的高耐磨損。它會逐漸長寬比的小變現而變硬。該錳鋼具如此高的抗壓撓度和深層疏松。切銷器具、五金壓鑄、家裝木工、拉絲機、拉深和五金壓鑄器具、冷作輥、檢具。

精鑄：速度慢而光滑地煮沸到 700°C，如果最快地煮沸到 900/1050°C。精鑄后小心水冷卻，好在爐中。

熱處理：在 900°C 熱處理并比較慢爐冷。熱處理后的硬性約為。225布氏。承載力除去：要制作實際操作任重道遠或 1.2080 彈簧的橫截面不動平衡，則在軟化前經過受熱至 700°C 來除去承載力，多樣化，比較慢散熱。

軟化：速度慢暖機至 750/800°C 并*水浸泡。持續將 1.2080 控件熱處理加溫到 950/1000°C 的進而軟化溫度表，并讓 1.2080 控件熱處理加溫按照。在氣中急冷或在油中表面淬火。

回火：在選中的回火溫濕度下勻稱*地煮沸，每英尺總層厚保證其中一個H。再次回火應里頭制冷至常溫。

1.2080的生物學好分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機誡性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電焊：

原因 1.2080機器鋼的磨痕組成將會性很高，由此肩負著將會防范焊結。所以，當焊結不宜少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 方法鋼的點焊

· 升溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 激光焊接

· 隨時祛除應力應變

焊管：用到焊接工藝節構鋼的 Cr-Mo 各種合金焊管。

B. 與軟去應力退火 1.2080 APP鋼的通戶有關于的激光焊接。

· 高溫至奧氏體化溫度。

·散熱到大概。500°C

·熔接在大概需要。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與正常人疏松是一樣的的措施，然而回火至所須氏硬度。雙回火將降低劃痕行成的風險分析。

電極片材料：硬面電極片材料。

C. 1.2080 生產工具鋼在調質狀態下下的補焊。

· 加熱到很久運行的回火室內溫度（低 200°C）。

· 在回火溫差下電焊焊接。

· 盡快受熱到回火熱度，但極限。300℃。泡發事件3一小時。

·在自然空氣中空氣冷卻到有可能。80℃。

· 熱處理至回火溫。浸濕時段2時間。

參比電極片：硬面參比電極片。

1.2080 APP鋼自然環境工作環境溫度下的力學性能指標

（月對數正態分布） Q彈模量 [103 x N/mm2]：210 

密度單位 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46