0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受迎接和慣用的不銹鋼裝修材料鉻鎳鋁錳鋼組成，高耐的腐蝕性，高防度耐熱性，洛氏硬度。鋼是可以在-29℃至343℃的環境溫度規模內工作的，并且維持取決于比較的參數值。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并帶來了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，中僅屬于電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁長材棒材和冷扎帶材。該裝修材料常見使用在國際航天技術部、國際船舶、造紙工業、電力能源、大海和食物業的大型自動化機械核心部件、襯套、汽機茶葉、軸套、螺栓、驅程軸、螺母、測量方法裝制。

具有GJB 2294-95原則正規 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造性能方面

熱辦理管理制度 - 高頻淬火或固溶工作氣溫: 1000-1060℃, 制冷材質: 水, 回火工作氣溫: -

HB: ≤363

調質熱處理管理機制 - 回火或固溶環境溫度因素: 1000-1060℃, 蒸發材質: 水, 回火環境溫度因素: 470-490℃, 蒸發材質: 空

拉伸力度力度 σb Mpa: ≥1310

屈從點 σs Mpa: ≥1180

不斷延展率 δ %: ≥10

縱斷面做收縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱進行處理工作制度 - 調質或固溶高溫: 1000-1060℃, 放置冷凝物質: 水, 回火高溫: 540-560℃, 放置冷凝物質: 空

抗拉能力構造 σb Mpa: ≥1070

塑性變形點 σs Mpa: ≥1000

蔓延率 δ %: ≥12

橫截面抽縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱治理問責制度 - 退火或固溶溫度: 1000-1060℃, 保壓媒介: 水, 回火溫度: 570-590℃, 保壓媒介: 空

抗拉能力撓度 σb Mpa: ≥1000

示弱點 σs Mpa: ≥865

廷伸率 δ %: ≥13

段面拉伸率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱正確處理機制 - 回火或固溶溫差: 1000-1060℃, 蒸發媒介: 水, 回火溫差: 610-630℃, 蒸發媒介: 空

抗拉能力承載力 σb Mpa: ≥930

塑性變形點 σs Mpa: ≥725

連通率 δ %: ≥16

剖面彎曲率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

完全符合GB/T 8732標準化國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機誡的性能

熱治療監督機制(I) - 蘸火水溫: 1025-1055℃, 冷確材質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷確到在常溫; 回火水溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗壓程度程度 σb Mpa: ≥900

屈服強度點 σs Mpa: 590-800

提升率 δ %: ≥16

縱剖面回縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱加工工作制度(II) - 高頻淬火環境攝氏度: 1025-1055℃, 保壓有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到環境攝氏度; 中間的加工: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 保壓到環境攝氏度; 回火環境攝氏度: 565-575℃, 3h, 空冷

拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa: 950-1020

屈從點 σs Mpa: 890-980

蔓延率 δ %: ≥16

段面收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱外理監督機制(III) - 熱治療溫濕度: 1025-1055℃, 蒸發材質: 油冷或空冷≥14℃/min 蒸發到在常溫; 在期間外理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 蒸發到在常溫; 回火溫濕度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力硬度 σb Mpa:890-1030

軟弱點 σs Mpa: 755-890

拓展率 δ %: ≥16

段面膨脹率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb管材熱進行處理 - 新工藝、水溫、保壓

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼在1038°C(1900°F)下凈泡 30 分，然而降溫到 16°C (60°F) 之下，以在因素 A 中*演變馬氏體。因素 A 的物料在 482°C 下補救 (900°F) 1 個每每小時英文，然而降溫。 固溶補救的的物料在其他高溫下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 因素下凈泡 4 個每每小時英文，然而在室內空氣中降溫。固溶補救的物料在 H1150M 因素下到 760°C (1400°F) 下凈泡 2 個每每小時英文，然而降溫。 再一次在 620°C (1150°F) 下預熱 4 個每每小時英文，然而降溫。

遵循ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機制效能：

+A:

HRC 對抗強度: <38

HB 硬度標準: <363

H900

抗拉抗拉強度抗拉強度, Rm: >1310 MPa

屈從難度, RP0.2: >1170 MPa

伸展率, A: >10%

橫截面收宿率, Z: >40%

HB 堅硬程度: >388

HRC 抗拉強度: >40

H925

抗壓構造構造, Rm: >1170 MPa

妥協屈服強度, Rp0,2: >1070 MPa

長度率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 強度: >375

HRC 堅硬程度: >38

撞擊功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓效果效果, Rm: >1070 MPa

軟弱抗拉強度, Rp0,2: >1000 MPa

長度率, A: >12%

坡面抽縮率, Z: >45%

HB 強度: >331

HRC 硬度標準: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸構造構造, Rm: >1000 MPa

塑性變形撓度, Rp0,2: >860 MPa

張拉率, A: >13%

橫剖面膨脹率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >311

HRC 對抗強度: >32

蠕變功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力剛度, Rm: >965 MPa

妥協剛度, Rp0,2: >795 MPa

受力率, A: >14%

坡面抽縮率, Z: >45%

HB 光潔度: >302

HRC 堅硬程度: >31

沖擊試驗功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓效果效果, Rm: >930 MPa

屈服于屈服強度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

有點復雜縮水率, Z: >50%

HB 硬度標準: >277

HRC 堅硬程度: >28

沖擊試驗功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉構造構造, Rm: >795 MPa

屈服標準標準, Rp0,2: >520 MPa

張拉率, A: >18%

坡面彎曲率, Z: >55%

HB 對抗強度: >255

HRC 洛氏硬度: >24

波動功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓抗拉強度抗拉強度, Rm: >860 MPa

屈服強度強度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

縱剖面回縮率, Z: >50%

HB 光潔度: >255

HRC 洛氏硬度: >24

碰撞功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb點焊特性

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質能夠 采用典型的熔焊和電阻值焊做法通過電焊焊結。氧乙炔電焊焊結做法都是電焊焊結這款鎂合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb淬火

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料在1010°C (1850°F)下淬火。 在執行運作此的時候在之前，它在 1177°C (2150°F) 下水浸泡。 應在終究通戶后退行運作后固溶治理 。

0Cr17Ni4Cu4Nb工作性

17-4 級不透鋼可在去應力退火的情況下工藝, 這一合金屬有長而粘的靈魂碎片, 在最中軟化此前，若在H1150M情況下工藝，則必須實行后工藝固溶正確處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 內容規范了及廣泛應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受邀請和普遍的冷庫保溫隔熱板的表層鉻鎳的合金鋼鋼但其中之一，生成銅，濾渣疏松，更具馬氏體設計。它的特性是高耐銹蝕性，還堅持高韌性度用特點，是指洛氏硬度。鋼就能夠 在-29℃至343℃的溫度因素的標準內的工作，還堅持相對性適合的因素。還有，05Cr17Ni4Cu4Nb型號的裝修涂料更具適合的突出主題性，其耐銹蝕用特點與1.4301/X5CrNi18-10等于。還要注意它是濾渣疏松鋼，應在過飽和工作狀態和限期后用。在+A供貨工作狀態下，設備不會有馬氏體組識，導致耐銹蝕用特點明顯的下調。鋼就能夠 用TIG焊結，但焊結歷程是需要用退火工藝裝修涂料。除非縫口處的裝修涂料將是沒辦法堅持恰當的的設計。還有，以稍稍流失耐銹蝕性為利益，設備就能夠 氮化以擁有疏松的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，但其中是指圓棒，片材，平扁材棒材和冷軋鋼帶材。該裝修涂料寬泛代替南航航天工程、港口碼頭、造紙助劑、能源技術、海上和產品格業的超重型物理部分、襯套、蝸輪樹葉、軸承座、螺柱、驅程軸、螺母、校正安裝。包含包含GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591的標準規程。