DIN EN 1.4305不銹鋼304（X8CrNiS18-9物料）是英國標準單位的奧氏體耐腐燭物料，加上硫以增強鉆削性能方面，但其在弱酸性和氯化物媒介中的耐腐燭性非常有限，在等媒介中動用時，會顯示點蝕或腔腐燭進行。X8CrNiS18-9 鋼在車削加工生產進程中會養成短切屑，從而相當用做于自動化機械加工生產。鑒于用料因素，那樣不銹鋼材質也被叫做易磨削鋼。
與1.4301材料相比之下，DIN 1.4305 V2A 存在比較高的硫水平并包含有 1.0% 的銅。
下表例舉了依托于鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼材質化工有效成分。
| 物理基本成分， ％ | ||||||||||
| 標準的 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 初中物理性主義質 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均勻熱澎脹標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
相關材料 1.4305 不銹鋼板在制冷下固溶滲碳水平下的廠家安全性能和抗晶間生銹水平。
| 自動化耐腐蝕性（固溶降溫） | |||||||||
| 國家（國家） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 以公分為組織的直勁 (d) 或強度 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%妥協構造（MPa），≥ | 1% 塑性變形剛度（MPa），≥ | 抗拉能力強度（MPa） | 受力率，%（可以） | 耐晶間灼傷 |
| 英國聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械裝備性（固溶淬火） | |||||||||
| 中國（中北部） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 好產品情況 | 厚薄（mm），≤ | 0,2 % 屈服于剛度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 軟弱難度 (Mpa)，≥（橫項） | 抗拉能力比強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (側向) | 耐晶間氧化 |
| 歐洲國家聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述為村料1.4305304不繡鋼熱正確處理，如熱拉深、固溶去應力退火。
| 熱完成 | 固溶退火處理 | ||||
| 標準的 | 公司名稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 降溫方試 | 室內溫度，℃ | 保壓途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 熱空氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣的 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不透鋼不是硬底化。
硫的加盟會在鉆削環節中導致斷屑，讓1.4305原材料特別適機械裝備粗加工。只不過，在加工生產過程中 中必需事關徹底的一系列冷卻，以以免 超溫。
由 1.4305 鋁合金包含有 0,15-0,35% 的硫，為此焊接加工生產力差，在焊接加工生產階段中會給予熱波浪紋，但摩擦力焊不在其內。若是無法應對悍接，意見建議實用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
因此加了硫，1.4305不銹鋼材質不經晶間被腐蝕。在弱酸性和氯化物物質中的使用時，會產生點蝕或空腔氧化。
肉塑料制品和乳塑料制品領域、拍照領域、水性油漆、油品、洗衣粉、造紙工業和印染廠領域的銑削零配件
在線咨詢