4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫暖時間范圍內，包含的與軟夾層夾絲玻璃紙相同的擴張數值，應用于與根據的軟夾層夾絲玻璃紙配備封接。純虛函數硬質和金中包含的鉻，經空氣陽極氧化處理后，硬質和金外壁合成至關高密度的空氣陽極氧化膜，與基體依照穩定，且與軟夾層夾絲玻璃紙侵潤性性好。故而，能取得高韌性度的封接面。是電機械泵工業品中的至關重要封接型式的原材料。

1.14J6的材料類型4J6。

1.24J6同類品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6文件的方法標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金方法先決條件》。

1.44J6物理材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱處里會議制度原則明文規定的回縮指數公式機械性能測試巖樣在氯氣團隊氛圍上巖樣供暖至1100℃?20℃,恒溫15min，以不太大于等于5℃/min速度快冷至200℃以下的首份。

1.64J6類型規格與生產情況下類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與煅造工藝設計用非抽真空體傳器爐、抽真空體傳器爐或電弧焊接爐熔鑄。

1.84J6用途領域簡況與特別標準要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼鋼的指代鋼號。該組合構成金鋼經飛機制造廠選擇，使用特性安全穩定。核心用作開發各方面電真空系統元元件，如電子無線束管的陽帽等。在用途領域中需要使挑選的波璃與錳鋼鋼的熱脹彈性系數相篩選。為改善黑色金屬與波璃的封接硬度，不得錳鋼鋼中含有一些 的鋁、鈰。在熱正確處理時，應不要其晶體過大，以能保證帶材都具有較好的深沖引伸使用特性及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化水溫范圍之內該各種合金的熔化水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎脹彈性因子標規程的均勻線澎脹彈性因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6規格見表2-1。

2.34J6電特性

2.3.14J6電阻值率見表2-1。

2.3.24J6內阻室內溫度彈性系數

2.44J6磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6催化穩定性鎳鋼在大氣質量、惠陽淡水和海洋中兼有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術條件約定的耐熱性

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應乘以等于6190。壁厚并不嚴重于0.2mm時不當光潔度現場實驗。

3.1.24J6抗壓效果效果不銹鋼帶材的抗壓效果效果應符合標準表3-1的標準。

表3-1 

3.24J6室內高溫及各樣高溫下的運動學使用性能

3.2.14J6對抗強度各種合金帶材（降溫睡眠狀態）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6彎曲性能參數方面錳鋼（降溫工作狀態）在恒溫的彎曲性能參數方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐用和脆性斷裂能

3.44J6疲憊值性能指標

3.54J6伸縮性特點

3.5.14J6Q彈模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫暖

4.24J6時刻-室溫-團體變為曲線美

4.34J金組建組成部分該碳素鋼屬趨于Fe-Ni-Cr四元相圖的維持奧氏體區域中。碳素鋼屬為單相電奧氏體組建。

4.44J6金屬材質晶體度度基準規程，合金類深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶體度度不得不短于規模的10%。鋼板薄厚不低于0.13mm的帶材可能的平均金屬材質晶體度度時，沿帶材鋼板薄厚方面金屬材質晶體度位數應不短于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6擠壓鑄造的性該鎳鋼都具有較好的冷、熱生產的性，可原材料不同復雜性模樣的加工處理零件。4J6、鎳鋼的熱生產溫度表在1160℃范圍。該鎳鋼應盡量不要在含氛圍音樂添加熱。當帶材冷應變速率率不小于70%時，退火處理回會吸引可塑性各向[6]。

5.24J6焊接生產耐腐蝕性該合金材料屬可選擇電孤焊、氧乙炔焊。在預硫化來確定操作后，尤其是在與窗夾層玻璃封接后，比較慢來確定電阻器焊。該合金材料屬與窗夾層玻璃封接前先來確定預硫化來確定操作。

5.34J6元器件熱解決施工工藝熱解決可構成：減少承載力淬火、前面淬火、預氧化反應解決。

(1)祛除承載力降溫為祛除零配件在機械制造制作加工后的殘存承載力，要做祛除承載力降溫：零配件在保護性積極性內加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面降溫為排除合金材料在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具環節中受到的生產廠固化情況，以便于一直生產廠。零部件需到保護措施氣質內加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣腐蝕反應凈化處理為使合金材料漆層生成二維碼一層層層厚均、非均質的空氣腐蝕反應膜，該空氣腐蝕反應膜與基體切合牢靠，且能較好地與熔融的破璃浸潤性。零配件在飽和點濕氫中，高溫到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J6從表面層治理工學藝從表面層治理可應用噴砂、鏡面拋光、鈍化處理磷化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理磷化。

5.54J6切屑制作粗生產制造與削磨安全使用性能該硬性鋁鎂合金切屑制作粗生產制造特質和奧氏體不銹鋼材質似的。制作粗生產制造時運用高速度鋼或硬性硬性鋁鎂合金鎢鋼刀，低速度切屑制作粗生產制造。切屑時導致用保壓劑。該硬性鋁鎂合金削磨安全使用性能比較好。