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4J29材質成分

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4J29

一、4J29概述 

4J29耐熱耐熱硬質合金鋼俗稱可伐(Kovar)耐熱耐熱硬質合金鋼。該耐熱耐熱硬質合金鋼在20~450℃更具與硅硼硬磨砂夾絲玻璃相進的線開裂彈性系數,居里點較高,并有保持良好的高溫組織構造安穩性。耐熱耐熱硬質合金鋼的防氧化膜低密度,能特好被磨砂夾絲玻璃侵潤性。且不與汞功效,適當在含汞擊穿的設備中選用。是電真空室電子元件最主要良好的密封性構造建材。

1.14J29涂料鋼材牌號4J29。

1.24J29相進品種見表1-1。

1-1[1~4] 

墨西哥

在英國

俄羅斯

國內

意大利

29HК

Kovar

NiloK

KV-1

DilverP0

Vacon12

29HК-BИ

Rodar

TechallonyGlasseal29-17

Telcaseal

KV-2

KV-3

DilverP1

Silvar48

1.34J29裝修材料的新技術性規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44新技術性前提》。

1.44J29藥劑學完分見表1-2。

1-2% 

C

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Mo

Ni

Co

Fe

0.03

0.5

0.30

0.020

0.020

0.20

0.20

0.20

28.5~29.5

16.8~17.8

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱正確處理工作制度標淮規定的澎脹指數公式及環境溫度組織開展安全穩界定的穩定性測試制樣,在氧氣積極性添加熱至900℃?20℃,保冷1h,加上熱至1100℃?20℃,保冷15min,以不于5℃/min快慢冷至200℃之下新鮮出爐。

1.64J29類種規格為與生產動態類種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29融煉與煅造的工藝用非真空箱體感受到爐、真空箱體感受到爐或電弧焊接爐融煉。

1.84J29APP情況與比較特殊追求該和金是通用的的常見的Fe-Ni-Co硬破璃封接和金。經中國航空工廠里采用,耐腐蝕性方面保持平衡。重要用以電真空度元配件如釋放管、諧振管、點燃管、磁控管、氯化鈉晶體管、密封耐腐蝕性插座、繼家用電器、集成型電路板的找出線、地盤、的外殼、電氣支架等的破璃封接。在APP中點應適用的破璃與和金的收縮指數公式相配對。會按照采用的溫度標準規范抽樣檢查其溫度低阻止保持平衡性。在精加工過程中中應參與正確的熱進行處理,以確定的材料極具積極的深沖引伸耐腐蝕性方面。當采用鍛材時要標準規范抽樣檢查其氣密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化溫度依據該金屬熔化溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

λ/(W/(m?℃))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4

2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線澎漲因子標準相關規定相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當中用晶胞管時限額為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29密度計算公式

2.34J29電耐熱性

2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

2-2[1] 

θ/℃

/10-6℃-1

θ/℃

/10-6℃-1

20~60

7.8

20~500

6.2

20~100

6.4

20~550

7.1

20~200

5.9

20~600

7.8

20~300

5.3

20~700

9.2

20~400

5.1

20~800

10.2

20~450

5.3

20~900

11.4

2.3.14J29功率電阻溫濕度常數見表2-3。

2-3[1] 

攝氏度范疇/℃

20~50

20~85

20~100

20~200

20~300

20~400

αR/10-3℃-1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3

2.44J29磁體能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29鎂合金的剩磁能見表2-4[1]。

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29物理效能耐熱合金在細顆粒物、惠陽和海里的水中含比較好的耐銹蝕性。

2-4[1,2] 

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9?10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1?10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6?10-2

400

1.17

 

 

40

8.3?10-2

800

1.34

 

 

三、4J29力學性能 

3.14J29技藝要求法律規定的機械性能

3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應合適表3-1的要求。板材厚度越來越于0.2mm時不作為堅硬程度撿驗。

3.1.24J29拉伸力度力度絲材和帶材的拉伸力度力度應合乎表3-2的法規。

3-1 

壯態

δ/mm

堅硬程度HV

深沖態

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3-2 

狀況簡稱

心態

σb/MPa

絲材

帶材

R

軟態

<585

<570

1/4I

1/4硬態

585~725

520~630

1/2I

1/2硬態

655~795

590~700

3/4I

3/4硬態

725~860

600~770

I

硬態

>850

>700

3.24J29環境水溫及各種各樣的水溫下的運動學效能

3.2.14J29抗拉強度冷應力率有50%的帶材,在不一退火工藝工作溫度下的抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29收縮特性金屬(熱處理回火工藝態)在氣溫的收縮特性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在多種熱處理回火工藝氣溫下的收縮特性見圖3-2。

3-3[1,5] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

520

330

30

3.34J29持久性和熱變形功能

3.44J29疲憊穩定性

3.54J29應力松弛特點

3.5.14J29彈力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變的濕度γ→α相變的濕度在-80℃下例。

4.24J29時長-溫差-企業適應曲線方程

4.34J29金屬類策劃 設計金屬類按1.5暫行規定的熱進行補救獎懲制度進行補救后,再經-78.5℃冷卻,少于約等于4h不也可以存在馬氏體策劃 。但當金屬類物質不但是,在常溫或高濕下將遭受其他限度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變,相變時伴伴隨量開裂反應。金屬類的開裂因子對應增強,使得封接件的內能力猛增,有可能引發要素已損壞。影向金屬類高濕策劃 保持保持穩定性可靠性的重要主觀因素是金屬類的化學工業物質。從Fe-Ni-Co四元相圖下也可以看見,鎳是保持保持穩定性可靠γ相的重要原子,鎳量較為增高有助于于γ相的保持保持穩定性可靠。隨金屬類總變形幾率率增添其策劃 越趨于保持保持穩定性可靠。金屬類物質偏析也有可能引發輪廓區的γ→α相變。除此之外晶粒大小碩大也會力促γ→α相變。

4.44J29金屬材質金屬材質晶體大小度標準化規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小度應不不大于7級,不大于7級的金屬材質金屬材質晶體大小禁止高于空間的10%。高度不大于0.13mm的帶材想大概峰值金屬材質金屬材質晶體大小度時,沿帶材高度中心點金屬材質金屬材質晶體大小數為應不高于15個。

冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

4-1[1,2] 

熱處理回火溫/℃

675

700

750

800

900

1000

1100

1200

金屬材質晶粒度職別

開端再晶粒

>10

>10

10

7.5

5.0

4.0

3.0

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29軋制耐腐蝕性該金屬鋼包括不錯的冷、熱粗加工耐腐蝕性,可而成各方面繁多圖型的配件上的。但應預防在含的節日氣氛內加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應力率不低于70%時,滲碳還會致使塑型各向;冷應力應力率在10%~15%范圍之內時,金屬鋼在滲碳還會導至晶粒度大小急驟長大作文,也將制造金屬鋼的塑型各向。當終應力應力比率為60%~65%,晶粒度大小度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29對接焊生產功能該合復合可利用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等復合對接焊生產。當合復合中鋯含量的不小于0.06%時,將應響板才的氬弧焊對接焊生產產品品質,或者使管道焊接龜裂。

該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29配件上的熱外理工學院藝熱外理可分成:除去應力比滲碳、前面滲碳、清潔去氣外理、預腐蝕外理。

(1)消減地剪切力去剪切力固溶處理為消減元器件在機制加工制作后的殘存地剪切力要做消減地剪切力去剪切力固溶處理:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。

(2)之間退火工藝為減少和金在冷扎、冷拔、冷壓鑄環節中所致的工藝處理硬度現狀,以便于于持續工藝處理。鋼件需要干氫、分解的氨或真海上,加溫到750~900℃,外保溫14min~1h,第二爐冷,空冷或水淬。

(3)凈化系統去氣治理元件塑壓后,預被氧化治理前,需做濕氫治理,治理前應該做除油。的工作需要在過飽和濕氫中,升溫到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,隨后爐冷。

(4)預脫色操作錳鋼在濕氫操作后,熔封前基本要實施預脫色操作,使錳鋼外表生產1層板厚不均、緊密的脫色膜,該脫色膜與基體依照勞固,且能更好地與熔融的夾層玻璃侵潤。鑄件在濕氫操作后,在差不多800℃的自然空氣中脫色。鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2範圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29表層能治理 技術表層能治理 可以選擇噴砂、增加光澤、磷化處理。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切屑激光加工制作廠與軸類穩定性該錳鋼切屑功能和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類同。激光加工制作廠時應用極速鋼或聚氯乙烯塑料錳鋼屬具,慢速切屑激光加工制作廠。切屑時有利于用冷凝劑。該錳鋼軸類穩定性優質。


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