4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，不超某種溫差時金屬是鐵吸引力的，存在很低的脹大數值，高過某種溫差時金屬為無吸引力的，脹大數值增強。該金屬其主要適用打造在重慶氣溫發生改變條件內尺寸圖類似穩定的pcb板，比較廣泛適用wifi手機電焊工業制造、精密加工檢測儀器、義表及工業制造。

1.14J36用料鋼材牌號4J36。

1.24J36近意型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36物料的技能的標準YB/T5241-1993《低增大不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能要求》。

1.44J36耐腐蝕材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱辦理獎懲制度準則約定的變形數值能查驗試件鍵后述方案制作加工生產和熱辦理：將半生產設備試件高溫至840℃?10℃，恒溫層1h,水淬，再將試件制作加工生產為生產設備試件，在315℃?10℃恒溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種型號規格與供應商情形木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與冶煉制作工藝用非真空環境箱感受到爐、真空環境箱感受到爐和電孤爐熔鑄。

1.84J36廣泛應用簡介與比較特殊標準要求該不銹鋼是典型的低增加不銹鋼。經航班工廠里便用，能維持；便用中應苛刻控住熱加工廠處理工學院藝及加工廠工序技術，以以確保材質的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解濕度比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大公式準則歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的的聯系（電場力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36抗腐蝕性機械性能錳鋼在層結、淡水區、和這里的海水中含必定的抗腐蝕性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術標準化法律法規的效果

3.24J36常溫及種種溫下的運動學效果

3.2.14J36光潔度合金類在退火工藝階段的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮特點鎂合金（固溶處理動態）在低溫下的收縮特點見表3-1。在多種冷應變力下的收縮特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和金屬疲勞特點

3.44J36強度性能參數

3.54J36活力能

3.5.14J36Q彈模量合金鋼（退火處理情況下）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36事件-室內溫度-組識演變曲線方程

4.34J3金阻止格局錳鋼為單相電奧氏體阻止。

4.44J36晶粒度度度冷應變速率率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1圖示溫下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992標準單位進行晶粒度度度評估，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓特性不銹鋼很極易冷、熱代加工廠。熱代加工廠時應當盡量不要在含的環境里添加熱。

5.24J36激光激光悍接加工加工性能參數各種不銹鋼可適用氧乙炔焊、焊弧焊、激光激光悍接加工和氫氧分子焊等工藝激光激光悍接加工加工。伴隨增大彈性系數與各種不銹鋼的耐腐蝕有效的成分有關系，需承擔量杜絕因激光激光悍接加工加工帶來各種不銹鋼有效的成分的變動，所以好運用氬弧焊，激光激光悍接加工加工的補充不銹鋼好有效0.5%～1.5%的鈦，以減輕激光激光悍接加工加工的出水孔和裂隙。

5.34J36配件熱處里施工工藝該金屬熱處里可包括：清理壓力熱治理回火、后面熱治理回火及動態平衡化處里。

(1)清理壓力淬火為清理零件圖在機械性加工工藝后的殘存壓力，要參與清理壓力淬火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)中間的滲碳為去除合金鋼在冷扎，冷拔、冷沖壓制作生產加工整個過程進而引發的制作生產加工疏松現像，便于于堅持制作生產加工。軸類零件燒水到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩固化外理為刷快具有著較低的膨漲數值又能使其性能方面保持穩固的外理。般用幾段外理。

a)不勻化：在高溫中，鋁合金類中的沉淀物充分地固溶和鋁合金類化事物更為不勻。部件在保養課堂氣氛中，高溫到830℃，墻體保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火流程中可能的部分排除由表面淬火有的載荷。鑄件電加熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)穩固化時效性：使合金類的盡寸穩固。軸類熱治理高溫到95℃，保冷48h。來說冷生產制作或機制生產制作后的高可靠性強，精密度零部件，盡量不要通過高熱治理時，可通過下述消滅能力穩固化治理：軸類熱治理高溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面層能外理工學院藝表面層能外理可應用噴砂、磨光或磷化。合金鋼可以用在25%飽和溶液在70℃下磷化，消除氧化物皮。

5.54J36銑削生產制造與車削能該鋁鋁合金類銑削生產制造性能指標和奧氏體不銹鋼一樣。生產制造時主要采用極速鋼或硬質的鋁鋁合金類銑刀，低擋銑削生產制造。銑削時利于用冷卻塔劑。該鋁鋁合金類車削能充分。