GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼屬屬是在國外多相鈷基較溫度高度不銹鋼屬屬（MP不銹鋼屬屬）的基礎性上成長 下去的其中一種輕型屈服撓度多相鈷基較溫度高度不銹鋼屬屬。它的具體亮點是：借助冷形變一開始在面心立方米基體中發生發生相互蜂窩狀布局的條狀ε相來阻礙位錯的長程健身運動而發生升級，再經途有效期工作進行析出彌散的Ni3X相補給升級。該合多金有著超屈服撓度、非常好的塑柔韌和高的承載力腐蝕性不銹鋼抗力等，而且在650℃的較溫度高度下仍能穩定其屈服撓度的性能特點。該不銹鋼屬屬不單可非常廣泛于航班熱車機的較溫度高度擰緊地腳螺栓等部件，也可于承載力腐蝕性不銹鋼壞境下（如海洋生物包氣壞境）入伍的飛機航班用超屈服撓度擰緊件。批售的具體類種是冷拉棒材。

1.1GH159產品類型GH159。

1.2GH159相仿類型MP159()。

1.3GH159建材的能力規范

Q/6S992-1992《耐高溫固定件用GH159合金相關材料冷拉棒材》(廣州航材相關材料的研究院所)

C3S284-1993《氣溫防松件GH159各種合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作問責制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,散熱 在常溫實行48%?1%的冷拔發生＋實效工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類型號規格與制造情況是可以制造d5～25mm的冷拉棒材，制造情況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄工的的工藝利用蒸空感器加蒸空電孤重熔的雙聯生產方式的的工藝。

1.8GH159利用概貌與特俗條件該合金相關材料最主要應用在中國中國航空起驅力的防松件，在600℃下特點不穩，有利于用。是到目前為止好的中國中國航空起驅力防松件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化溫度比率溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹公式見表2-2(冷拔＋時限睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能碳素鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能各種合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學使用性能

2.5.1GH159耐抗生銹特點該碳素鋼兼具好的抗間隙處抗生銹和載荷抗生銹干裂的專業的能力。在典型案例的氯化鐵調查中未顯示間隙處抗生銹和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未引發影響。循環浸漬認定書該碳素鋼兼具積極的抗氫脆和載荷抗生銹干裂的專業的能力。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝標準法律法規法律法規的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售的狀態的棒材經追訴時效除理后，其伸展、長時間能力和洛氏硬度應合乎列表中明文規定的耍求。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能方面可在潤滑-缺陷組合試驗裝置上測定方法。試件不應當在23h內脫落。試件潤滑大部分拉壞后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部件抽樣并各工作的通暢和缺陷更久樣品進取心行試驗。樣品本就不是在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用測試可在優于965MPa的內熱應力下實施，但測試工作中沒辦法更改內熱應力。測試報告應遵循表格中標準

的要求。

6經需方接受，在965MPa的剛度應變下使用堅持下去測試至23h后，可相隔8～10h累加剛度應變35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變的溫度表γ＋ε兩相區的溫度表條件為540～700℃，540℃下面的γ相為亞恒定。

4.2GH159時段-氣溫-機構適應弧度

4.3GH159碳素鋼組建構造碳素鋼在上臨界值點值溫度（約700℃）超過為相對維持性的面心立米γ相，在下臨界值點值溫度下（約540℃）為相對維持性的密排六方ε相；兩溫度期間為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨界值點值溫度冷卻水到高溫時可保持維持亞相對維持性態的γ相。當在高溫下展開冷易變型時可促發γ相到ε相的馬氏體態改變。從而，碳素鋼經固溶整理后任何為亞相對維持性的γ相，在冷易變型的的時候 中的部分γ相形成馬氏體相變改變為相對維持性的ε相。所生成二維碼的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶體內呈平行蜂窩狀分布區。在那么的時長的的時候 中又在亞相對維持性的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型機械性能

5.1.1GH159硬質錳鋼錠應先在1125～1180℃保暖隔熱18～36h采取不光滑化處理以變大集體偏析和韌脆σ相成型。硬質耐熱和金煅造開坯裝爐氣溫不優于600℃，熱處理氣溫為1120℃?10℃，時段不低過4h。開鍛氣溫不低過1050℃，終鍛氣溫不低過950℃.硬質耐熱和金冷軋開坯裝爐氣溫不優于700℃，熱處理氣溫為1130℃?10℃，保暖隔熱30～60min。道次大形變量不許壓低20%。終軋氣溫不低過950℃。冷軋后硬質耐熱和金在1050～1070℃淬火1h以獲取不光滑晶粒度，易于事件冷形變生產。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治療后，經堿、酸洗工藝去硫化皮，再經外表耐磨涂層治療后，來進行冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接加工耐磨性手工焊接加工耐磨性同18-8型304不繡鋼，能用的 氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱清理工學學藝螺母的熱清理工學學藝為650～675℃，4h限期清理，空冷。

5.4GH159界面清理工學藝合金鋼經布局檢測受熱熱鐓成螺絲后，界面再經冷搓絲生產螺距。

5.5GH159車削粗代粗精加工處理粗代粗精加工處理與削磨的特點錳鋼的機粗代粗精加工處理的特點相仿于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷粗代粗精加工處理精煉和期限文件積極進取行機粗代粗精加工處理。冷拔態的GH159錳鋼的機粗代粗精加工處理藝基本參數見表5-1。

表5-1[1]